Fil d'acier galvanisé trempé

Fil d'acier galvaniséest fait d'acier de construction au carbone de haute qualité tel que 45 #, 65 #, 70 #, puis galvanisé (électro-galvanisé ou galvanisé à chaud). Le fil d'acier galvanisé est un fil d'acier au carbone qui est galvanisé en surface par placage à chaud ou galvanoplastie. Ses performances sont les mêmes que celles du fil d'acier de redressage et de revenu. Il peut être utilisé comme tendon de précontrainte non lié, mais au moins 200 à 300 g de zinc doivent être plaqués par mètre carré. Il est souvent utilisé comme câble parallèle en acier pour les ponts à haubans (en outre, des gaines flexibles sont également utilisées comme protection extérieure).

Propriétés physiques: La surface du fil d'acier galvanisé est lisse et lisse, sans fissures, joints, bavures, rayures et rouille. La couche galvanisée est uniforme, forte adhérence, résistance à la corrosion durable, excellente ténacité et élasticité. La résistance à la traction doit être comprise entre 900Mpa-2200Mpa (diamètre du fil Φ0,2 mm-Φ4,4 mm). Le nombre de torsion (Φ0,5 mm) est plus de 20 fois, et la flexion répétée doit être plus de 13 fois. L'épaisseur de la couche de zinc par immersion à chaud est de 250 g / m. Améliore considérablement la résistance à la corrosion du fil d'acier.

Utilisations: Le fil d'acier galvanisé est principalement utilisé pour la plantation de serres, de fermes, d'emballage en coton, de ressorts et de fabrication de câbles métalliques. Il convient aux structures d'ingénierie soumises à des conditions environnementales sévères telles que les câbles en acier et les réservoirs d'eaux usées des ponts à haubans.

Processus de dessin:

Placage avant le processus d'étirage: Afin d'améliorer les performances du fil d'acier galvanisé, le processus d'étirage du fil d'acier par le feu de plomb, de galvanisation puis d'étirage vers le produit fini est appelé placage après processus d'étirage. Le flux de processus typique est le suivant: fil d'acier-fil de trempe-galvanisation-étirage-fil d'acier fini. Le processus de premier placage après étirage est le processus le plus court de la méthode d'étirage de fil d'acier galvanisé, qui peut être utilisé pour la galvanisation à chaud ou l'électro-galvanisation après étirage. Après la galvanisation à chaud, les propriétés mécaniques du fil d'acier sont meilleures qu'après la première galvanisation. Après la galvanisation, la couche de zinc est dense et résistante. Les deux peuvent obtenir une couche de zinc mince et uniforme, réduire la consommation de zinc et réduire la charge sur la ligne de galvanisation.

Placage moyen et processus de post-étirage: Le flux de processus après le premier placage est le suivant: fil d'acier-plomb trempe-étirage primaire-galvanisation-étirage secondaire-fil d'acier fini. La caractéristique du placage intermédiaire après étirage est que le fil d'acier trempé au plomb est étiré une fois puis galvanisé puis étiré deux fois jusqu'au produit fini. La galvanisation se fait entre deux dessins, elle est donc appelée «placage moyen». La couche de zinc de fil d'acier produite par le placage et l'étirage moyens est plus épaisse que celle du placage et de l'étirage. Après la galvanisation à chaud, l'étirage après le placage peut donner un taux de compression total élevé (de la trempe au plomb au produit fini), ce qui est meilleur que le fil d'acier après le premier placage puis l'étirage.

Processus de placage mixte: Afin de produire du fil d'acier galvanisé à très haute résistance (3000 N / mm2), le" processus de placage mixte" est utilisé. Le flux de processus typique est le suivant: trempe au plomb - étirage primaire - pré-galvanisé - étirage secondaire - galvanisation finale - étirage tertiaire (étirage à sec) - réservoir d'eau étirant un fil d'acier fini. Le processus ci-dessus peut produire un fil d'acier galvanisé à très haute résistance avec du carbone de 0,93 à 0,97%, un diamètre de 0,26 mm, une résistance de 3921 N / mm2. Pendant l'étirage, la couche de zinc protège et lubrifie la surface du fil d'acier, et aucune rupture de fil ne se produit pendant l'étirage